早期失效指的是一些阀控式密封铅酸蓄电池组在使用过程中，只有数个月或一年其电容量就低于额定值的80%，或整组蓄电池虽然普遍很好，但其中个别蓄电池的性能急剧变差。

       蓄电池组中若有个别蓄电池失效，在恒电流充电时，一方面电压会迅速升高，即在整组蓄电池尚未充足电时失效蓄电池已处于过充电状态，蓄电他温度升高，失水速度加大，并导致整组蓄电池充电电压升高;另一方面会引起整组蓄电池充电电流下降，延长充电时间。

       若个别蓄电池出现内部短路，其充电电压就低于其他蓄电池。当整组蓄电池已充足电时，该落后蓄电池却尚未充好。长此下去就会出现恶性循环，影响整组蓄电池的性能。

       多组并联使用的蓄电池组中若有一组蓄电池失效，则在充电时会出现各组蓄电池充电电流不匀(即偏流)现象。若如此发展下去，会导致正常的蓄电池组提前失效。这里将对早期失效原因进行分析并提出相应技术对策。


      (1) 蓄电池设计欠妥

       实践表明，蓄电池中正、负极板跟玻璃纤维隔板中的电解液脱离接触是导致密封铅酸蓄电池早期失效的根本原因。为此，应当适当提高极群组装压力，使AGM隔板压缩率达到15%~20%。同时适当增加电解液量，并在蓄电池外壳强度允许的条件下适当提高气阀的开启压力，以减少开阀次数和失水。

       (2) 生产工艺和原材料不过关

       一组蓄电池中出现个别早期失效蓄电池，一般是由生产过程中的个别偶然因素引起的，比如组焊极群时有微小铅粒落人极群中，蓄电池加酸量控制不严，不合格部件装入蓄电池某些原材料不合格等。为此，必须在蓄电池生产中严格控制各工序的质量。

       (3) 维护工作跟不上

       过去有人把阀控式密封铅酸蓄电池称为免维护蓄电池，在使用过程中不注意维护，使蓄电池性能迅速变差。所以应当消除这一误解，明确免维护蓄电池只是减少了检修时的维护工作量，并不是不需要日常维护工作。